logo
<
کیفیت K500 PED استاندارد OD 6MM لوله های دیگ بخار فولاد آلیاژی بدون درز ، تولید کننده چینی کارخانه
کیفیت K500 PED استاندارد OD 6MM لوله های دیگ بخار فولاد آلیاژی بدون درز ، تولید کننده چینی کارخانه
کیفیت K500 PED استاندارد OD 6MM لوله های دیگ بخار فولاد آلیاژی بدون درز ، تولید کننده چینی کارخانه
کیفیت K500 PED استاندارد OD 6MM لوله های دیگ بخار فولاد آلیاژی بدون درز ، تولید کننده چینی کارخانه
>

K500 PED استاندارد OD 6MM لوله های دیگ بخار فولاد آلیاژی بدون درز ، تولید کننده چینی

Brand Name: HDT
Model Number: HDT ASTM
Place of Origin: چین (سرزمین اصلی)
Certification: ISO9001,ASME, PED, TUV
Minimum Order Quantity: 50 تن
Price: 600 - 8,000 USD per ton
Supply Ability: حدود 10 هزار تن در ماه

Product Details


درجه فولادی: HDT ASTM سطح: NO.1 و روشن
کاربرد: حمل و نقل نفت ، گاز یا سیال ، ساخت و ساز ، برق ، صنایع ماشین سازی ، صنایع شیمیایی ، نفت ، ترافیک و غ OD: 6-550 میلی متر
WT: 1-55 میلی متر طول: 1000-12000mm
برجسته کردن

لوله های دیگ بخار بدون درز K500

,

لوله های دیگ بخار بدون درز PED

,

لوله های دیگ بخار بدون درز OD 6MM

Product Description

لوله های دیگ بخار فولاد بدون درز آلیاژ سختی K500 Ni-Cu مواد Monel K500

 

MONEL K500

NiCu K-500
UNS N05500

Ni 63.0 Cu 29.5 Al 2.7، Ti 0.6 C 0.18 Fe 2.0 Mn 1.5 Si 0.50 S 0.010

 

آلیاژهای با عملکرد بالا سهام و تولید MONEL K500 را در این درجه به اشکال زیر انجام می دهد: میله ، میله مربع ، اتصال دهنده ها. در خواست نقل قول روی این درجه

بررسی اجمالی

MONEL K500 یک آلیاژ مس و نیکل است که در اثر سخت شدن سن مقاومت در برابر خوردگی آلیاژ 400 را با خستگی در برابر خوردگی با مقاومت بالا و مقاومت در برابر فرسایش ترکیب می کند.

MONEL K500 یک آلیاژ نیکل و مس است که از طریق افزودن آلومینیوم و تیتانیوم قابل سخت شدن است.MONEL K500 خصوصیات بسیار عالی در برابر خوردگی 400 را حفظ می کند و پس از سخت شدن بارش در مقایسه با 400 مقاومت و سختی بیشتری دارد. آلیاژ K500 تقریباً سه برابر 3 برابر استحکام تسلیم و دو برابر مقاومت کششی دارد در حالی که با 400 مقایسه می شود. MONEL K500 می تواند قبل از سخت شدن بارش با کار سرد بیشتر تقویت می شود.

مشخصات

  • خواص مکانیکی عالی از دمای زیر صفر تا حدود 480 درجه سانتیگراد.
  • مقاومت در برابر خوردگی در طیف گسترده ای از محیط های دریایی و شیمیایی.از آب خالص گرفته تا اسیدهای معدنی غیر اکسید کننده ، نمک ها و مواد قلیایی.

برنامه های کاربردی

کاربردهای معمول برای MONEL K500 که از مقاومت و مقاومت در برابر خوردگی بالایی بهره می برد شاخه های پمپ ، پروانه ، شاخ های پروانه ، اجزای سوپاپ برای کشتی ها و برج های حفاری دریایی ، پیچ و مهره ها ، یقه های حفاری چاه های روغن و اجزای ابزار دقیق برای تولید روغن و گاز هستند.به ویژه برای پمپ های گریز از مرکز در صنایع دریایی به دلیل مقاومت بالا و میزان خوردگی پایین در آب دریا با سرعت بالا بسیار مناسب است.

MONEL K500 غیر مغناطیسی است.هنگام جوشکاری باید MONEL K500 بازپخت شود و جوشکاری قبل از پیری از تنش خارج شود.

شافت پروانه و پمپ.
پمپ ها و شیرآلات مورد استفاده در ساخت پلاستیک های کلر اتیلن ، کلر اتیلن.

High Performance Alloys، Inc. سهام آلیاژ K500 را در طیف وسیعی از اندازه ها از جمله 3/8 "-2-1 / 2" قطر سرد کشیده ، پخت و پیری و قطر 2-3 / 4 "-10" گرم داغ و پیری ذخیره می کند.مواد را می توان در طول های تصادفی تهیه کرد ، بر اساس سفارش برش داد و یا طبق مشخصات شما ماشین کاری کرد.ماشینکاری شامل حفاری ، چرخش ، ضربه زدن ، رزوه ، اشکال CNC ، فلنج و موارد دیگر است.

الزامات شیمیایی

 

نیکل

من

سی

احساس

آل

S

ج

حداکثر

 

1.50

0.50

2.00

3.15

0.010

0.18

حداقل

ساعت 63.00

 

 

 

30/2

 

 

الزامات املاک مکانیکی

 

کشش نهایی

قدرت عملکرد (0.2٪ سیستم عامل)

دراز

سختی

Rockwell C ، حداقل

 

سختیحداقل 3000 کیلوگرم برینل

Cold Worked / SR
بیش از 1 "(25.4 میلی متر) تا 3"
حداقل 140 KSi 100 KSi 17.0 29 280
حداکثر          
حداقل 965 مگاپاسکال 690 مگاپاسکال      
حداکثر          
گرم کار / سالخورده
حداقل 140 KSi 100 KSi 20.0 27 265
حداکثر          
حداقل 965 مگاپاسکال 690 مگاپاسکال      
حداکثر          

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

مشخصات فنی

فرم

استاندارد

نوع فلزی

UNS N05500

بار

ASTM B865 QQ-N-286

سیم

AMS4676

ورق

ASTM B865 QQ-N-286

صفحه

ASTM B865 QQ-N-286

مناسب

 

آهنگری

QQ-N-286 دین 17754

سیم جوش

FM 60 ERNiCu-7

الکترود جوشکاری FM 190 ENiCu-7 Din 17753

دین

2.4375

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ماشینکاری

خوردگی پایه نیکل و کبالت ، آلیاژهای مقاوم در برابر سایش و دما ، مانند MONEL K500 ، هنگام ماشینکاری در طبقه بندی متوسط ​​تا سخت طبقه بندی می شوند ، با این حال ، باید تأکید کرد که می توان این آلیاژها را با استفاده از روش های تولید متداول و با نرخ رضایت بخش تولید کرددر حین ماشینکاری این آلیاژها به سرعت سخت می شوند ، در هنگام برش گرمای زیادی تولید می کنند ، به سطح ابزار برش جوش داده می شوند و به دلیل مقاومت برشی بالا مقاومت بالایی در برابر حذف فلز دارند.موارد زیر نکات کلیدی است که باید در طول عملیات ماشینکاری در نظر گرفته شود:

ظرفیت- دستگاه باید تا حد ممکن سفت و محکم باشد.
RIGIDITY- قطعه و ابزار کار باید سفت و محکم باشد.به حداقل رساندن برآمدگی ابزار.
TARPNESS TOOL- اطمینان حاصل کنید که ابزارها همیشه تیز هستند.در فواصل منظم و نه به دلیل ضرورت ، به ابزارهای تیز تبدیل شوید.زمین فرسوده 0.015 اینچی ابزاری کسل کننده محسوب می شود.
ابزارها - برای بیشتر عملیات ماشینکاری از ابزارهای زاویه چنگک مثبت استفاده کنید.ابزارهای منفی زاویه چنگک را می توان برای برش های متناوب و برداشت زیاد سهام در نظر گرفت.ابزارهای نوک کاربیدی برای بیشتر برنامه ها پیشنهاد می شوند.با سرعت تولید پایین می توان از ابزارهای پرسرعت استفاده کرد و اغلب برای برش های متناوب توصیه می شود.
برش های مثبت - از خوراکهای سنگین ، ثابت و ثابت برای حفظ عملکرد برش مثبت استفاده کنید.اگر تغذیه کند شود و ابزار در برش ساکن شود ، سخت شدن کار رخ دهد ، عمر ابزار خراب شده و تحمل نزدیک غیرممکن است.
روانکاری - روان کننده ها مطلوب هستند ، روغنهای محلول به خصوص هنگام استفاده از ابزار کاربید توصیه می شود.پارامترهای دقیق ماشینکاری جداول 16 و 17 ارائه شده است.توصیه های کلی برش پلاسما در جدول 18 ارائه شده است.

جدول 16
انواع ابزار توصیه شده و شرایط ماشینکاری
عملیات
ابزارهای کاربید
خشن ، با وقفه شدید
چرخش یا مواجهه با درجه C-2 و C-3: درج مربع چنگک منفی ، SCEA1 45 درجه ، شعاع بینی 1/32 اینچ.نگهدارنده ابزار: 5 درجه منفیعقب عقب ، 5 درجه منفیچنگک کناریسرعت: 30-50 sfm ، 0.004-0.008 in. خوراک ، 0.150 در عمق برش.خنک کننده خشک 2 ، روغن 3 یا پایه آب 4.
خشن معمولی
چرخش یا مواجهه با درجه C-2 یا C-3: درج مربع با سرعت منفی ، 45 درجه SCEA ، 1/32 در شعاع بینی.نگهدارنده ابزار: 5 درجه منفیعقب عقب ، 5 درجه منفیچنگک کناریسرعت: 90 sfm بسته به سختی تنظیم ، 0.010 in. خوراک ، 0.150 in. عمق برش.خنک کننده خشک ، روغنی یا پایه آب.
به پایان رساندن
چرخش یا مواجهه با درجه C-2 یا C-3: درج مربع چنگک مثبت ، در صورت امکان ، 45 درجه SCEA ، 1/32 اینچ شعاع بینی.نگهدارنده ابزار: 5 درجه pos.عقب عقب ، 5 درجه pos.چنگک کناریسرعت: 95-110 sfm ، 0.005-0.007 in. خوراک ، 0.040 عمق عمق برش.خنک کننده خشک یا پایه آب.
خسته کننده خشن
درجه C-2 یا C-3: در صورت قرار دادن میله خسته کننده نوع ، از ابزار استاندارد چنگک مثبت با بیشترین SCEA ممکن و شعاع 1/16 اینچ بینی استفاده کنید.اگر نوار ابزار ماسوره است ، چنگک 0 درجه عقب ، 10 درجه pos را خرد کنید.چنگک کناری ، شعاع بینی 1/32 اینچ و بزرگترین SCEA ممکن.سرعت: 70 sfm بسته به سختی تنظیم ، 0.005-0.008 in. خوراک ، 1/8 in. عمق برش.خنک کننده خشک ، روغن یا پایه آب.
خسته کننده را تمام کنید
درجه C-2 یا C-3: از ابزار استاندارد چنگک زن در میله های نوع درج استفاده کنید.ابزارهای لحیم کاری را برای چرخش و روبرو کردن به پایان برسانید ، به جز چنگک عقب ممکن است در 0 درجه بهترین باشد.سرعت: 95-110 sfm ، 0.002-0.004 در خوراک.خنک کننده پایه آب.
یادداشت:
1 SCEA - زاویه لبه برش جانبی یا زاویه سرب ابزار.

2 در هر نقطه ای که برش خشک توصیه می شود ، یک جت هوا که روی ابزار هدایت می شود ممکن است باعث افزایش قابل توجهی در طول عمر ابزار شود.مه خنک کننده پایه آب نیز ممکن است مثر باشد.

3 خنک کننده روغن باید دارای روغن برتر ، سولفوکلره با افزودنی های فشار فوق العاده باشد.ویسکوزیته در 100 درجه فارنهایت از 50 تا 125 SSU.

4 خنک کننده پایه آب باید با کیفیت برتر ، روغن محلول در آب سولفوکلره یا امولسیون شیمیایی با افزودنی های فشار فوق العاده باشد.با آب رقیق کنید تا مخلوط 15: 1 شود.خنک کننده پایه آب ممکن است باعث برش و خرابی سریع ابزارهای کاربید در بریدگی های قطع شود.

جدول 17
انواع ابزار توصیه شده و شرایط ماشینکاری
عملیات
ابزارهای کاربید
روبرو فرز
کاربید به طور کلی موفقیت آمیز نیست ، درجه C ممکن است مثر باشد.از چنگک محوری و شعاعی مثبت ، زاویه گوشه 45 درجه ، زاویه تسکین 10 درجه استفاده کنید.سرعت: 50-60 sfmخوراک: 0.005-0.008 اینچ. خنک کننده های روغن یا پایه آب آسیب شوک حرارتی دندان های برش کاربید را کاهش می دهند
پایان فرز
توصیه نمی شود ، اما نمرات C-2 ممکن است در تنظیمات خوب موفق باشند.از چنگک مثبت استفاده کنید.سرعت: 50-60 sfmخوراک: همان فولاد پرسرعت.خنک کننده های روغن یا پایه آب آسیب شوک گرمایی را کاهش می دهد.
حفاری
درجه C-2 توصیه نمی شود ، اما اگر عمق زیادی نداشته باشد ، تمرینات نوک دار ممکن است در تنظیمات سخت موفق باشند.برای کاهش رانش باید وب نازک شود.از 135 درجه شامل زاویه در نقطه استفاده کنید.مته تفنگ قابل استفاده است.سرعت: 50 sfmخنک کننده روغن یا پایه آب.دریل های نوک کاربید خوراکی خنک کننده ممکن است در برخی از تنظیمات مقرون به صرفه باشد.
تغییر شکل
درجه C-2 یا C-3: سیم پیچ های توصیه شده توصیه می شود ، سیم پیچ های کاربید جامد به تنظیمات مناسب و متنوعی نیاز دارند.هندسه ابزار همان فولاد با سرعت بالا.سرعت: 50 sfmخوراک: همان فولاد پرسرعت.
ضربه زدن
نخ های دستگاه توصیه نمی شود ، یا آنها را فرم دهید.
ماشینکاری تخلیه الکتریکی
آلیاژها را می توان با استفاده از هر سیستم معمولی ماشینکاری تخلیه الکتریکی (EDM) یا سیم (EDM) به راحتی برش داد.
یادداشت:
5 فولاد پرسرعت سری M-40 شامل M-41 ، M-42 ، M-43 ، M-44 ، M-45 و M-46 در زمان نوشتن مقاله است.ممکن است موارد دیگری نیز اضافه شوند و باید به همان اندازه مناسب باشند.

6 خنک کننده روغن باید دارای یک روغن برتر ، سولفوکلره با افزودنی های فشار فوق العاده باشد.ویسکوزیته در 100 درجه فارنهایت از 50 تا 125 SSU.

7 خنک کننده پایه آب باید با کیفیت برتر ، روغن محلول در آب سولفوکلره یا امولسیون شیمیایی با افزودنی های فشار فوق العاده باشد.با آب رقیق کنید تا مخلوط 15: 1 شود.

قوس برش پلاسما
آلیاژهای ما با استفاده از هر سیستم برش قوس پلاسما معمولی قابل برش هستند.بهترین کیفیت قوس با استفاده از مخلوط گازهای آرگون و هیدروژن حاصل می شود.گاز نیتروژن می تواند جایگزین گازهای هیدروژن شود ، اما کیفیت برش اندکی خراب می شود.هنگام برش پلاسما از این آلیاژها باید از خرید هوا یا گازهای اکسیژن دار خودداری شود.
 
K500 PED استاندارد OD 6MM لوله های دیگ بخار فولاد آلیاژی بدون درز ، تولید کننده چینی 0
 
K500 PED استاندارد OD 6MM لوله های دیگ بخار فولاد آلیاژی بدون درز ، تولید کننده چینی 1K500 PED استاندارد OD 6MM لوله های دیگ بخار فولاد آلیاژی بدون درز ، تولید کننده چینی 2
 
 

Product Highlights

لوله های دیگ بخار فولاد بدون درز آلیاژ سختی K500 Ni-Cu مواد Monel K500 MONEL K500 NiCu K-500 UNS N05500 Ni 63.0 Cu 29.5 Al 2.7، Ti 0.6 C 0.18 Fe 2.0 Mn 1.5 Si 0.50 S 0.010 آلیاژهای با عملکرد بالا سهام و تولید MONEL K500 را در این درجه به اشکال زیر انجام می دهد: میله ، میله مربع ، اتصال دهنده ها. در ...

Related Products
کیفیت کویل اکونومایزر پشته ای قطعات دیگ بخار ذغال سنگ سفارشی جوشکاری فرکانس بالا کارخانه

کویل اکونومایزر پشته ای قطعات دیگ بخار ذغال سنگ سفارشی جوشکاری فرکانس بالا

High Frequency Welding Customized Coal Fired Steam Boiler Parts Stack Economizer Coil Boiler economizer Boiler Economizer is the energy improving device that helps to reduce the cost of operation by saving the fuel. The economizer in Boiler tends to make the system more energy efficient. In boilers, economizers are generally designed to exchange heat with the fluid, generally water. The exhaust from the boilers is generally in the temperature range of 200°C – 250°C, so there

کیفیت لوله باله مارپیچی بویلر جوش فرکانس بالا برای انتقال حرارت اکونومایزر کارخانه

لوله باله مارپیچی بویلر جوش فرکانس بالا برای انتقال حرارت اکونومایزر

High Frequency Welding Boiler Spiral Fin Tube For Economizer Heat Transfer Boiler economizer Boiler Economizer is the energy improving device that helps to reduce the cost of operation by saving the fuel. The economizer in Boiler tends to make the system more energy efficient. In boilers, economizers are generally designed to exchange heat with the fluid, generally water. The exhaust from the boilers is generally in the temperature range of 200°C – 250°C, so there are a huge

کیفیت مبدل حرارتی نوع H لوله قطعات بویلر برای نیروگاه برق کارخانه

مبدل حرارتی نوع H لوله قطعات بویلر برای نیروگاه برق

High Efficient Heat Exchang H Type High Temperature Resistance Boiler Parts For Utility/Power Station Plant Product Introduce H-fin Tubes have two steel discs,with fluorescent tubes symmetrically welded together to form fins(fins of butterfly piece)creating a shape that looks somewhat like the letter"H",creating an efficient energy saving, extension heating surface.H-fin Tubes also have a high rate of fusion welds and weld tensile strength.H-fin Tube is assembled with the H

کیفیت لوله پره دیگ بخار سطحی گرمایش برای دیگ بخار نیروگاه صنعتی کارخانه

لوله پره دیگ بخار سطحی گرمایش برای دیگ بخار نیروگاه صنعتی

Energy Saving Extension Heating Surface Boiler Fin Tube For Industrial Power Plant Boiler Product Description H-fin Tubes have two steel discs,with fluorescent tubes symmetrically welded together to form fins(fins of butterfly piece)creating a shape that looks somewhat like the letter"H",creating an efficient energy saving, extension heating surface. H-fin Tubes also have a high rate of fusion welds and weld tensile strength.H-fin Tube is assembled with the H economizer,

Request A Quote

Please use our online inquiry contact form below if you have any questions, our team will get back to you as soon as possible.

You can upload up to 5 files and Each file sized 10M max.