دیگ بخار یاتاقان Gcr15 کانال فولادی سازه 52100 1000 - طول 12000mm

فولاد 52100 چیست؟

فولاد AISI 52100 نماینده ای از نوع فولاد بلبرینگ کروم با کربن بالا است.و همچنین می توان آن را فولاد ISO 100Cr6 ، فولاد GB GCr15 نامید.بعد از خنک شدن و خنک شدن ، سختی آن بالا و یکنواخت خواهد بود.مقاومت در برابر سایش و استحکام خستگی آن بالا و دارای خواص ترکیبی خوبی است.و همچنین با قابلیت کارآیی بسیار گرم.بعد از بازپخت اسفنجی ، قابلیت پردازش بسیار خوبی دارد ، اما گرفتن پوسته به راحتی انجام می شود.از آن برای ساختن توپ فولادی ، بوشینگ ، قرقره در حال کار از محور انتقال موتور احتراق داخلی ، لوکوموتیو برقی ، ابزار و ماشین آلات ، تراکتور و غیره استفاده می شود. فولاد آلیاژی 52100 دارای محتوای آلیاژ پایین و دارای سختی پذیری بالایی است.مقاومت سایشی آن از فولاد GB GCr9 بهتر است.اگر علاقه مند به آن هستید ، می توانید 52100 ترکیب فولاد ، خواص و عملیات حرارتی را در زیر مشاهده کنید.

100Cr6 برنامه های فلزی

می توان از آن برای ساخت انواع حلقه های یاتاقان با قطر حداکثر 2500 میلی متر و حداکثر ضخامت دیواره 12 میلی متر استفاده کرد.
و مواد خوبی برای قالب ، ابزار اندازه گیری دقیق و سایر لوازم جانبی دستگاه با مقاومت بالا در برابر سایش و خستگی است.
و به دلیل خاصیت آن ، معمولاً افراد از آن برای ساختن توپ های فولادی ، یاتاقان غلتک سوزنی و شفت استفاده می کنند.

تولید 52100 آلیاژ فولاد

نیاز به کیفیت ذوب برای فولاد بلبرینگ بسیار بالاست.کنترل محتوای و توزیع گوگرد ، فسفر و گنجاندن غیر فلزی بسیار مهم است.زیرا محتوا و توزیع شمول غیر فلزی تأثیر زیادی در طول عمر فولاد تحمل دارد.هرچه محتوای آن بیشتر باشد ، عمر سرویس کمتر خواهد بود.برای بالا بردن کیفیت ذوب ، بسیاری از کارخانه ها برای انجام این کار از کوره قوس الکتریکی استفاده می کنند ، و با استفاده از بازسازی الکترولاژ.

52100 عملیات حرارتی فولادی

آنیل بخشی

درجه حرارت را تا 770-790 ℃ ، خنک کننده کوره تا 550 ℃ بعد از عقب ماندگی حرارتی ، و سپس خارج از اجاق گاز تا خنک کننده هوا قرار دهید.سختی مورد نیاز 187-229HBS است.

ایزوترمال آنفلوانزای کروی

اول از همه ، آن را گرم کنید تا 770-790 get بدست آید ، پس از گرم شدن در دمای 700 6 680 ، با کوره به زیر 550 cool سرد می شود و سپس هوا را خنک می کند.سختی فولاد 100Cr6 باید 187-229HBS باشد.

تسکین استرس

آن را تا 600-700 He گرم کنید ، درجه حرارت بمانید ، خنک کننده کوره باشد.نیاز به سختی فولاد قالب 187-229HBS است.کاراکترها سختی کار و استرس باقیمانده را از بین می برند.

عادی سازی

آن را گرم کنید تا درجه حرارت در محدوده 930-950 ، درجه حرارت ، خنک کننده هوا را حفظ کنید.سختی باید 302-388HBS باشد.

معتدل

گرما تا 150-190 ℃ ، درجه حرارت را به مدت 2 ساعت ، خنک کننده کوره بمانید.سختی 58-62HRC است.

خاموش و معتدل

آن را در 840-860 at گرم کنید فرو نشاندن، خنک کننده روغن ، درجه حرارت را تا 660-680 make برای خنک کردن ، از خنک کننده کوره یا خنک کننده هوا بعد از زمان حفظ حرارت استفاده کنید.نیاز به سختی 197-217HBS است.مشخصه این است که خنک شدن با دمای بالا می تواند نقص ساختار کاربید را از بین ببرد ، و ساختار صوربیت با درجه حرارت خوب بدست آمده با درجه حرارت بالا ، کار را برای رفع مجدد آماده می کند.ضمن بهبود چقرمگی ، استحکام را افزایش داده ، سپس خاموش ، دمای گرمایش 840 ℃ 820 ℃ ، خنک کننده روغن.

خواص فیزیکی فولاد 52100

52100 مشخصات مکانیکی استیل

1. با افزایش درجه حرارت در معتدل ، سختی بعد از خنک شدن کاهش می یابد.درجه حرارت معمول و معتدل برای فولاد آلیاژی 52100 160-180 است.
2. معمولاً در دامنه آن خنثی می شود که دما 8-860 ℃ است.بیشتر روش خنک کننده روغن است.بهترین درجه حرارت گرمایش 840 است.پس از خاموش شدن ، سختی می تواند تا 63-65HRC باشد.اما در شرایط عملی ، دمای کوینشن با توجه به اندازه بخش قالب و واسطه های فروپاشی متفاوت خواهد بود.

ترکیب شیمیایی فولاد 52100

نمودار معادل استیل درجه 52100

فولاد 52100 برای فروش

ما یک متخصص و عرضه کننده فولاد ویژه و حرفه ای با پایه های مرغوب برای سالها هستیم.ما تجهیزات برش و پردازش خودمان را داریم.مشخصات را می توان با توجه به نیاز شما برش داد و سفارشی کرد.به عنوان یک تولید کننده حرفه ای فولاد 52100 ، لطفا برای هر گونه درخواست در این زمینه با ما تماس بگیرید.